Pro/ENGINEER Wildfire5.0 中文版模具设计从入门到精通_百度网盘

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Pro/ENGINEER Wildfire5.0 中文版模具设计从入门到精通
作 者:胡仁喜,康士廷,刘昌丽等编著著
出 版 社:机械工业出版社

本书从全面提升Pro/ENGINEER模具设计能力的角度出发,结合大量的案例进行讲解,真正让读者懂得计算机辅助设计并能够独立地完成各种模具设计。  本书以最新的Pro/ENGINEER Wildfire 5.0版本为演示平台,着重介绍Pro/ENGINEER软件在模具设计中的应用方法。全书共分15章:Pro/ENGINEER模具设计入门:模具模型;拔模斜度和收缩率;型腔与分型面;浇注系统和等高线;模具设计辅助功能;滑块与模具体积块:制模与开模:EMX模架设计;注塑模设计基础:注塑模设计实例——塑料盒盖:吹塑成型模设计基础吹塑成型模设计实例——塑料瓶;冲压模设计基础;冲压模设计实例——垫圈。  本书突出了实用性及技巧性,使学习者可以很快地掌握Pro/ENCINEER中模具设计的方法和技巧,可供广大的技术人员和模具设计专业的学生学习使用,也可作为各大、中专院校的教学参考书。

《Pro/Engineer wildfire 5.0 中文版模具设计从入门到精通》PDF 电子书+配套光盘,非常清晰,347页。

目录
前言
第1章 ProENGINEER模具设计入门
1.1 Pro/Moldesign模块工作界面简介
1.1.1 启动Pro/M01design模块
1.1.2 工作界面简介
1.2 Pro/E;NGINEER模具设计基本术语
1.2.1 设计模型
1.2.2 参照模型
1.2.3 工件模型
1.2.4 模具模型
1.2.5 分型面
1.2.6 Pro/M01design模具组件特征
1.3 Pro/ENGINEER模具设计文件管理
1.3.1 文件类型
1.3.2 文件管理
1.4 Pro/Moldesign模具设计的一般步骤
1.5 蘑菇头的模具设计
1.5.1 新建模具模型文件
1.5.2 添加参照模型
1.5.3 手动创建工件
1.5.4 创建分型面PART_SURF_1
1.5.5 查看分型面
1.5.6 创建体积块
1.5.7 模具元件
1.5.8 制模
1.5.9 开模

第2章 模具模型
2.1 创建参照模型
2.1.1 创建参照零件
2.1.2 定位参照零件
2.1.3 装配参照零件
2.2 模具元件
2.3 创建工件
2.4 实例
2.4.1 自动创建工件创建单一型腔的模具模型
2.4.2 手动创建工件创建单一型腔模具模型
2.4.3 创建多型腔的模具模型
2.4.4 元件放置方法创建多型腔模具模型

第3章 拔模斜度和收缩率
3.1 拔模斜度
3.1.1 拔模术语
3.1.2 曲面拔模
3.1.3 曲线拔模
3.1.4 相切拔模
3.2 收缩率
3.2.1 按尺寸收缩
3.2.2 按比例收缩
3.2.3 查看收缩信息
3.3 实例
3.3.1 在模具模块中创建曲面拔模特征
3.3.2 按尺寸设定收缩率
3.3.3 按尺寸和按比例混合设置收缩率

第4章 型腔与分型面
4.1 型腔设计
4.1.1 型腔基本理论
4.1.2 型腔布局
4.1.3 计算型腔的曲面面积
4.2 分型面介绍
4.2.1 分型面的选取
4.2.2 成型零件的设计
4.2.3 成型零件工作尺寸的计算
4.2.4 模具型腔侧壁和底板厚度的设计
4.3 分型曲面的设计环境
4.3.1 菜单
4.3.2 工具栏
4.4 Pro/ENGINEER中曲面的生成
4.4.1 拉伸方法生成曲面
4.4.2 复制方法生成曲面
4.5 特殊分型面的生成方法
4.5.1 阴影曲面方法创建分型面
4.5.2 创建裙边分型面
4.6 曲面的编辑
4.6.1 合并
4.6.2 延伸
4.6.3 偏移
4.7 分型面的检测
4.8 分型面生成的实例
4.8.1 拉伸方法生成分型面
4.8.2 阴影曲面方法生成分型面
4.8.3 裙边方法生成分型面
4.8.4 创建含有靠破孔的分型面
4.8.5 分型面的检测

第5章 浇注系统和等高线
5.1 浇注系统
5.1.1 浇注系统简介
5.1.2 利用流道创建浇注系统
5.1.3 去除材料方法创建浇注系统
5.2 等高线
5.2.1 创建等高线菜单
5.2.2 等高线回路的检查
5.3 顶针孔
5.4 实例
5.4.1 创建流道来创建浇注系统
5.4.2 去除材料方法创建浇注系统
5.4.3 创建等高线
5.4.4 顶针孔

第6章 模具设计辅助功能
6.1 模具布局
6.1.1 模具布局菜单与工具栏
6.1.2 创建模具布局实例
6.2 模具检测
6.2.1 分析菜单
6.2.2 投影面积计算
6.2.3 厚度检查
6.2.4 拔模斜度检测
6.3 UDF用户定义特征
6.3.1 UDF的定义
6.3.2 UDF菜单
6.3.3 创建UDF
6.4 特征生成失败的处理方法
6.4.1 生成失败的原因
6.4.2 特征再生失败的解决方法
6.4.3 模具精度
6.5 注塑成型模拟与分析——塑料顾问(Plastic.Advisor)
6.5.1 塑料顾问模块简介
6.5.2 塑料顾问模块的分析内容
6.5.3 分析结果的输出
6.6 实例
6.6.1 投影面积计算和厚度检查
6.6.2 创建一个UDF
6.6.3 分型面生成失败的处理方法分型面体积块需要修改
6.6.4 塑料顾问实例

第7章 滑块与模具体积块
7.1 体积块
7.1.1 分割法生成体积块
7.1.2 创建体积块的方法——聚合
7.1.3 创建体积块的方法——草绘
7.1.4 创建体积块的方法一滑块
7.2 滑块
7.2.1 滑块创建过程
7.2.2 创建滑块
7.3 实例
7.3.1 分割法生成体积块
7.3.2 聚合方法创建体积块
7.3.3 草绘方法创建体积块
7.3.4 创建滑块体积块

第8章 制模与开模
8.1 制模
8.2 开模
8.2.1 开模定义
8.2.2 开模菜单
8.2.3 定义开模步骤
8.2.4 视图定义开模
8.3 干涉检测
8.4 实例
8.4.1 定义开模
8.4.2 含有滑块的开模
8.4.3 组件模式下的开模

第9章 EMX模架设计
9.1 模架设计简介
9.1.1 中小型标准模架的结构形式
9.1.2 大型模架的结构形式
9.2.EMX5.O简介
9.2.1 EMX5.0的特点
……
第10章 注塑模设计基础
10.1 注塑成型原理与过程
10.2 注塑模的基本组成
10.3 注塑模设计步骤
10.4 注塑模设计中的注意事项

第11章 注塑模设计实例——塑料盒盖
11.1 设计要点分析
11.2 建立模具工程目录
11.3 加载参照模型
11.4 模型分析
11.5 设置收缩率
11.6 创建毛坯工件
11.7 设计分型面
11.8 分割模具体积块
11.9 抽取模具元件
11.10 浇注系统设计
11.11 填充模具型腔
11.12 模拟模具开模过程

第12章 吹塑成型模设计基础
12.1 吹塑成型原理与过程
12.2 吹塑成型模的基本组成
12.3 吹塑成型方法的分类
12.4 吹塑成型模设计要点

第13章 吹塑成型模设计实例——塑料瓶
13.1 设计要点分析
13.2 建立模具工程目录
13.3 调整设计模型
13.4 加载参照模型
13.5 设置收缩率
13.6 创建毛坯工件
13.7 设计分型面
13.8 分割模具体积块
13.9 抽取模具元件
13.10 设计冷却系统
13.11 填充模具型腔
13.12 模拟模具开模过程

第14章 冲压模设计基础
14.1 神压加工特点
14.2 神压加工基本工序
14.3 冲压常用材料
14.4 冲压模具的分类
14.5 冲压设备的选取

第15章 冲压模设计实例——垫圈
15.1 模具设计要点分析
15.2 建立模具工程文件
15.3 加载参照模型
15.4 上模零件设计
15.5 创建下模零件


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